矩形橡胶充气芯模***定制-充气芯模-铭久橡塑

圆形充气芯模适用温度广泛.在—10℃～ 90℃的范围内，圆形充气芯模的材质不会发生变化.圆形充气芯模施工工艺简便.安全.卫生.预应力空心板混凝土构件，由于采用圆形充气芯模，其重量比非预应力实心构件轻19％以上，橡胶充气芯模***生产厂家，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全 .圆形充气芯模保管与维修的方法A、圆形充气芯模使用后用清水冲洗干净，橡胶充气芯模厂家批发，不用时应放置通风干燥处，充气芯模，不要触及油剂、酸、碱。B、现场使用避免触及尖锐硬物。C、圆形充气芯模每次脱模后，应立即用刷子自来水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清洁。D、圆形充气芯模如有漏气，封口胶片脱落时，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破则以胶布覆盖修补。

1、准备：先将污水管道管道堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将污水管道管道堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向污水管道管道堵水气囊充气，检查污水管道管道堵水气囊是否漏气。

2、打开立管检查口，将污水管道管道堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m，然后向污水管道管道堵水气囊充气，使污水管道管道堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，充气时用手摇动气囊，矩形橡胶充气芯模***定制，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，注意，污水管道管道堵水气囊要避免放在立管管件接头处。

在橡胶充气芯模的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和***

成型法。

橡胶充气芯模压成型法：是将胶料或预成型半成品直接装入充气芯模模具型腔，然后上机进行压

制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。其生产流程如下：胶料→剪切称量或其他预成型→装

入模具型腔→硫化→启模取件→修除飞边→成品质量检查。模压成型的方法被广泛采用，因为不论其成型

模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。

橡胶充气芯模***成型法：是将胶料通过橡胶***机直接注入模具型腔而硫化，从而得到制品零

件的工艺方法。其生产流程如下：胶料预热塑化→***入模→硫化→启模取件→修除飞边;成品质量检查。